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2008年1月9日 星期三

PCB變色的原因

在過完錫爐後
PCB上會留有罩板的痕跡,
一開始懷疑是:
@助焊劑的酸造成
@罩板的顏色轉移
@錫槽溫度過高造成PCB變質
經過澄清後
@助焊劑的酸造成
PCB的綠漆是經過耐酸鹼試驗過的,所以不應該被助焊劑影響

@罩板的顏色轉移
合成石的顏色是黑的沒錯,但並不會釋放黑色出來
即使換成藍色PCB變色的現象還是存在

@錫槽溫度過高造成PCB變質
PCB的綠漆也是有經過耐高溫試驗過的所以也排除這個答案
這個現象的真因是
銅箔經過高溫一定會變色,尤其鋪銅綠大的PCB
解決的對策是:將綠漆加厚,顏色加深
銅箔變色是不影響其功能性的

DIP過錫爐的載具

SMT點膠製程有幾個缺點:
1.膠會有汙染PAD的風險,進而造成空焊等問題
2.IC等零件不能在DIP製程中,經過錫槽造成冷熱衝擊
當然還有其他的問題光這兩點就已經不得了

所以使用載具(載板、罩板...)的方式就應運而生
有一個網站介紹載具的材料
http://www.pantrateq.com/pc-service/front/bin/ptdetail.phtml?Part=Durostone

載具的材料有分幾種
1.三層板(美耐板)
是木頭的,便宜,不耐用,精密度不高
已經好久沒看過了

2.FR4
比合成石便宜,但也比較不耐用

3.合成石
目前使用最多
也叫亂纖板,利用纖維與塑脂和成
好處是不會有FR4的用久會剝離的問題
能耐350度 10~20秒

4.石無鉛 程陽公司簡介
跟FR4類似
但是樹脂不同,好像不會有剝離的問題

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